Chez GFP, nous incarnons l’excellence en matière d’innovation écologique, révolutionnant l’univers de l’emballage grâce à notre technologie de pointe.
We harness advanced technology to transform any source of recycled PET into superior, cost-effective packaging solutions.
Notre procédé unique de moussage physique allège non seulement le poids de nos produits mais améliore également leur qualité, les rendant résistants à l'eau, très durables, avec une découpe identique au carton, tout en incarnant le principe du 'moins c'est plus'.
La recyclabilité infinie de nos solutions constitue un pas vers une véritable économie circulaire, offrant une alternative d'emballage 100 % écologique – 100 % recyclée et 100 % recyclable.
OUR VISION
Être un pionnier d'un avenir d'emballage durable où la qualité rencontre la responsabilité écologique, établissant un standard dans l'économie circulaire.
OUR MISSION
Fournir des solutions d'emballage supérieures grâce à des technologies de recyclage innovantes, favorisant la gestion environnementale et l'efficacité des coûts.
OUR PROCESS
En utilisant un processus unique de moussage mécanique, nous transformons le PET recyclé de diverses sources en produits d'emballage de haute qualité, légers et infiniment recyclables.
In depth
THE PROCESS
GRANULE FORMATION
- Polycondensation en phase liquide : Transforme les paillettes de RPET en granulés grâce au procédé de polycondensation en phase liquide.
FOAMING TECHNOLOGY
- Extrusion : Extrudez les granulés de RPET avec du CO₂ et du N₂ pour déclencher le processus de moussage.
- Production de films en RPET physiquement expansé : Fabriquez des films légers et économiques grâce au moussage physique.
TRAITEMENT DU PRODUIT FINAL
- Impression & Décoration : Imprimez et décorez les feuilles pour un traitement ultérieur, des applications FFS ou de thermoformage avec des encres à base d’eau.
- Découpe, Assemblage & Soudure Ultrason : Assemblez gobelets, pots, boîtes pliantes et plateaux par découpe et soudure par ultrasons.
- Thermoformage : Fabriquez des couvercles et des plateaux par thermoformage, prêts à être utilisés dans des applications d’emballage.
IN DEPTH
TECHNOLOGY AND EQUIPMENT SUPPLIERS:
- Hydrodyn, Allemagne : Offre un avantage de lavage hydrostrike, assurant un nettoyage approfondi des déchets de PET.
- NGR, Autriche : Facilite le processus de polycondensation en phase liquide.
- Leistritz, Allemagne : Offre un système d'extrusion à double vis pour une extrusion efficace des granulés.
- Uteco, Italie : Fournit des encres à base d'eau écologiques pour l'impression.
- Weber Ultrasonic, Allemagne : Assure un soudage ultrasonique précis.
- Wrapping Machinery, Suisse : Améliore le thermoformage avec des solutions de chauffe économes en énergie.
FAQ
LE PET RECYCLÉ EST-IL SÛR POUR LES EMBALLAGES ALIMENTAIRES ?
Le processus du réacteur LSP certifié dans la production de r-PET élimine efficacement les produits chimiques nocifs, rendant le r-PET un choix sûr pour les emballages alimentaires. Ce processus élève la sécurité du r-PET au-dessus des matériaux d'emballage moyens, dépassant les normes de sécurité alimentaire de l'EFSA et de la FDA.
QUELS SONT LES AVANTAGES DES EMBALLAGES EN PET RECYCLÉ ?
DURABILITÉ ENVIRONNEMENTALE :
- Efficacité des ressources : Utilise les plastiques existants, réduisant le besoin de produire du plastique vierge et préservant les ressources.
- Réduction des déchets : Redirige les déchets plastiques loin des décharges et des océans, contribuant à une meilleure gestion et réduction des déchets.
- Empreinte carbone : Génère moins d'émissions de carbone par rapport à la production de PET vierge, contribuant ainsi à l'atténuation du changement climatique.
- Recyclabilité supérieure : Le r-PET présente un taux de recyclabilité plus élevé que le carton et le papier, renforçant ainsi son caractère écologique et sa performance en matière de ressources.
AVANTAGES ÉCONOMIQUES :
- Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials, lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
- Demande du marché : Le marché mondial des emballages durables devrait atteindre 533,9 milliards de dollars d'ici 2028. Avec 73 % des consommateurs mondiaux prêts à payer plus pour des produits durables, les entreprises adoptent de plus en plus la durabilité comme valeur fondamentale, soulignant une demande de marché significative.
- Demande des consommateurs et réglementaire : Répond à la demande croissante des consommateurs et aux exigences réglementaires pour des solutions d'emballage plus durables, ouvrant de nouvelles opportunités de marché.
QU’EST-CE QUI REND GFP UNIQUE ?
POLYVALENCE :
- Nous privilégions le PET recyclé pour nos produits à la fois moussés et rigides, offrant des solutions d'emballage diversifiées adaptées à des besoins spécifiques.
ENGAGEMENT EN FAVEUR D’UN TAUX ÉLEVÉ DE MATIÈRES RECYCLÉES :
- Nos produits contiennent jusqu'à 100% de matériaux recyclés, réduisant la dépendance à la production de matériaux vierges.
PROCÉDÉ INNOVANT DE MOUSSAGE PHYSIQUE
- Notre processus unique de moussage physique, sans agents moussants chimiques, nous distingue en favorisant des méthodes de production plus sûres et respectueuses de l'environnement.
UNE INSTALLATION DE PRODUCTION INTÉGRÉE
- Regrouper l'ensemble du cycle de production dans une seule usine assure un contrôle méticuleux de chaque phase sans intervention de tiers, garantissant une qualité constante et des opérations rationalisées.
EFFICACITÉ ÉCONOMIQUE
- Nos alternatives d'emballage, telles que les plateaux à œufs, les couvercles et les gobelets, sont nettement plus rentables comparées aux options en carton et en papier, offrant des économies financières sans compromettre la qualité.
QUEL EST LE PROCESSUS UTILISÉ ?
GRANULE FORMATION:
- Polycondensation en phase liquide : Transforme les paillettes de RPET en granulés grâce au procédé de polycondensation en phase liquide.
TECHNOLOGIE DE MOUSSAGE
- Extrusion : Extrudez les granulés de RPET avec du CO₂ et du N₂ pour déclencher le processus de moussage.
- Production de films en RPET physiquement expansé : Fabriquez des films légers et économiques grâce au moussage physique.
TRAITEMENT DU PRODUIT FINAL
- Impression & Décoration : Imprimez et décorez les feuilles pour un traitement ultérieur, des applications FFS ou de thermoformage avec des encres à base d’eau.
- Découpe, Assemblage & Soudure Ultrason : Assemblez gobelets, pots, boîtes pliantes et plateaux par découpe et soudure par ultrasons.
- Thermoformage : Fabriquez des couvercles et des plateaux par thermoformage, prêts à être utilisés dans des applications d’emballage.
DÉLAI MOYEN POUR PRÉPARER DES ÉCHANTILLONS/PROTOYPES ?
Pour les designs de produits existants, le temps moyen de préparation des échantillons est généralement de 2 semaines. Cependant, si un nouveau design est nécessaire, le délai peut varier. Pour de nouveaux designs d'impression, cela peut prendre jusqu'à 1 mois, tandis que de nouvelles formes de produits peuvent nécessiter jusqu'à 3 mois pour la préparation des échantillons.
COMMANDE MINIMALE
Nous déterminons le volume minimal requis en fonction du produit spécifique. Chaque produit peut avoir des quantités minimales de commande différentes, déterminées par notre volume de production.
CAPACITÉ PAR USINE ?
Le volume total de recyclage de PET par usine est de 16 000 tonnes par an. En termes de produits d'emballage finis annuellement, cela représente 800 millions de couvercles, 130 millions de plateaux à œufs, 100 millions de gobelets et 10 000 tonnes de film plastique.
