Na GFP, representamos o auge da inovação ecológica, transformando o setor de embalagens com nossa tecnologia de ponta.
We harness advanced technology to transform any source of recycled PET into superior, cost-effective packaging solutions.
Nosso processo único de espumação física não apenas reduz o peso de nossos produtos, mas também melhora a qualidade deles, tornando-os resistentes à água, altamente duráveis, com um corte idêntico ao do cartão, tudo isso enquanto encarna o princípio de 'menos é mais'.
A reciclabilidade infinita de nossas soluções é um passo em direção a uma verdadeira economia circular, oferecendo uma alternativa de embalagem 100% ecológica – 100% reciclada e 100% reciclável.
OUR VISION
Pioneirar um futuro sustentável de embalagens onde a qualidade encontra a responsabilidade ecológica, estabelecendo um padrão na economia circular.
OUR MISSION
Entregar soluções de embalagem superiores por meio de tecnologias de reciclagem inovadoras, promovendo a gestão ambiental e a eficiência de custos.
OUR PROCESS
Entregar soluções de embalagem superiores por meio de tecnologias de reciclagem inovadoras, promovendo a gestão ambiental e a eficiência de custos.
In depth
THE PROCESS
GRANULE FORMATION
- Policondensação em estado líquido: Converte flocos de RPET em grânulos por meio do processo de policondensação em estado líquido.
FOAMING TECHNOLOGY
- Extrusão: Extrudar grânulos de RPET com CO₂ e N₂ para iniciar o processo de expansão.
- Produção de filmes de RPET fisicamente expandido: Produza filmes leves e econômicos com tecnologia de expansão física.
PROCESSAMENTO DO PRODUTO FINAL
- Impressão e decoração: Imprima e decore os filmes para processamento posterior, aplicações FFS ou termoformagem com tintas à base de água.
- Corte, Montagem e Soldagem Ultrassônica: Monte copos, potes, caixas dobráveis e bandejas por meio de corte e soldagem por ultrassom.
- Termoformagem: Produza tampas e bandejas por meio de um processo de termoformagem, prontas para aplicações em embalagens.
IN DEPTH
TECHNOLOGY AND EQUIPMENT SUPPLIERS:
- Hydrodyn, Alemanha : Oferece uma vantagem de lavagem hydrostrike, garantindo uma limpeza completa dos resíduos de PET.
- NGR, Áustria : Facilita o Processo de Policondensação em Estado Líquido.
- Leistritz, Alemanha : Oferece um sistema de extrusão de dupla rosca para extrusão eficaz de granulados.
- Uteco, Itália : Fornece tintas à base de água ecologicamente corretas para impressão.
- Weber Ultrasonic, Alemanha : Garante soldagem ultrassônica precisa.
- Wrapping Machinery, Suíça : Aprimora a termoformagem com soluções de aquecimento eficientes em termos de energia.
FAQ
O PET RECICLADO É SEGURO PARA EMBALAGENS ALIMENTARES?
O processo certificado do reator LSP na produção de r-PET remove eficazmente substâncias químicas nocivas, tornando o r-PET uma escolha segura para embalagens de alimentos. Este processo eleva a segurança do r-PET acima dos materiais de embalagem comuns, excedendo os padrões de segurança alimentar da EFSA e da FDA.
QUAIS SÃO AS VANTAGENS DAS EMBALAGENS DE PET RECICLADO?
SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL:
- Eficiência de recursos: Utiliza materiais plásticos já existentes, reduzindo a necessidade de produzir plástico virgem e preservando recursos.
- Redução de resíduos: Desvia resíduos plásticos de aterros e oceanos, contribuindo para uma melhor gestão e redução de resíduos.
- Pegada de carbono : Gera menos emissões de carbono em comparação à produção de PET virgem, contribuindo para a mitigação das mudanças climáticas.
- Maior reciclabilidade: O r-PET apresenta uma taxa de reciclabilidade superior à do papelão e do papel, reforçando sua ecoeficiência e sustentabilidade.
BENEFÍCIOS ECONÔMICOS:
- Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials, lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
- Demanda de mercado : O mercado global de embalagens sustentáveis está previsto para atingir 533,9 bilhões de dólares até 2028. Com 73% dos consumidores globais dispostos a pagar mais por produtos sustentáveis, as empresas estão cada vez mais adotando a sustentabilidade como um valor central, destacando uma significativa demanda de mercado.
- Demanda do consumidor e regulatória : Atende à crescente demanda dos consumidores e às exigências regulatórias por soluções de embalagens mais sustentáveis, abrindo novas oportunidades de mercado.
O QUE TORNA A GFP ESPECIAL?
VERSATILIDADE:
- Priorizamos o PET reciclado em produtos tanto espumados quanto rígidos, possibilitando soluções de embalagem diversificadas adaptadas às necessidades específicas.
COMPROMISSO COM UM ALTO TEOR DE MATERIAL RECICLADO:
- Nossos produtos contêm até 100% de material reciclado, reduzindo a dependência da produção de material virgem.
PROCESSO INOVADOR DE EXPANSÃO FÍSICA
- Nosso processo único de espumação física, sem agentes espumantes químicos, nos diferencia ao promover métodos de produção mais seguros e conscientes ambientalmente.
UMA UNIDADE DE PRODUÇÃO INTEGRADA
- Alojar todo o ciclo de produção numa única planta garante um controle meticuloso de cada fase sem interferência de terceiros, garantindo qualidade consistente e operações otimizadas.
EFICIÊNCIA DE CUSTOS
- Nossas alternativas de embalagem, como bandejas de ovos, tampas e copos, são significativamente mais econômicas em comparação com opções de cartão e papel, proporcionando economias financeiras sem comprometer a qualidade.
QUAL É O PROCESSO UTILIZADO?
GRANULE FORMATION:
- Policondensação em estado líquido: Converte flocos de RPET em grânulos por meio do processo de policondensação em estado líquido.
TECNOLOGIA DE EXPANSÃO
- Extrusão: Extrudar grânulos de RPET com CO₂ e N₂ para iniciar o processo de expansão.
- Produção de filmes de RPET fisicamente expandido: Produza filmes leves e econômicos com tecnologia de expansão física.
PROCESSAMENTO DO PRODUTO FINAL
- Impressão e decoração: Imprima e decore os filmes para processamento posterior, aplicações FFS ou termoformagem com tintas à base de água.
- Corte, Montagem e Soldagem Ultrassônica: Monte copos, potes, caixas dobráveis e bandejas por meio de corte e soldagem por ultrassom.
- Termoformagem: Produza tampas e bandejas por meio de um processo de termoformagem, prontas para aplicações em embalagens.
TEMPO MÉDIO PARA PREPARAR AMOSTRAS/PROTÓTIPOS?
Para designs de produtos existentes, o tempo médio para preparação de amostras é tipicamente de 2 semanas. No entanto, se um novo design for necessário, o cronograma pode variar. Para novos designs de impressão, pode levar até 1 mês, enquanto novas formas de produtos podem requerer até 3 meses para a preparação das amostras.
PEDIDO MÍNIMO
Determinamos o volume mínimo necessário com base no produto específico. Cada produto pode ter diferentes quantidades mínimas de pedido, determinadas pelo nosso volume de produção.
CAPACIDADE POR FÁBRICA?
O volume total de reciclagem de PET por fábrica é de 16.000 toneladas por ano. Em produtos de embalagem acabados anualmente, isso equivale a 800 milhões de tampas, 130 milhões de bandejas de ovos, 100 milhões de copos e 10.000 toneladas de filme plástico.
