BRCS packaging material certified

FORPET става
Green Form Packaging – GFP

Същата мисия, по-силна идентичност. 

Решения на GFP

Там, където устойчивостта среща достъпността: GFP (Green Form Packaging) подкрепя Европейската „зелена сделка“, предоставяйки висококачествени FMCG опаковки, сертифицирани от FDA/EFSA. Направете интелигентния избор на екологични и конкурентни решения.

КОНЦЕПЦИЯТА НА GFP

GFP предлага опаковки с висока производителност, изработени от 100% рециклиран и рециклируем PET.
Обхващаме целия процес — от гранули и вспенени фолиа до печат с мастило на водна основа и термоформовани опаковки. Независимо дали търсите готови решения или суровини за собствено производство, ние ви помагаме да намалите въздействието си върху околната среда, без да правите компромис с качеството.

Защо да изберете GFP:
✔ Подкрепете своите цели в областта на КСО и климата
✔ Укрепете марката си с надеждни устойчиви ангажименти
✔ Изпреварете нормативните и пазарните изисквания
✔ Опаковки с ниско въздействие, готови за бъдещето и на конкурентна цена

С преминаването към решенията на GFP от 100% рециклиран PET, марките не само намаляват въглеродния си отпечатък, но и могат да отключат нова стойност в икономика, насочена към устойчивост.

Асортимент
опаковки

КАПАЦИ ЗА ЧАШИ, КАПАК ЗА СМЕТАНА / КИСЕЛО МЛЯКО – ИЗРАБОТЕНИ ОТ ПРОЗРАЧЕН ИЛИ 100% ВСПЕНЕН RPET

ОПАКОВКИ ЗА ЯЙЦА – ОТ 100% ВСПЕНЕН И ПРОЗРАЧЕН RPET

КОНТЕЙНЕРИ ЗА САЛАТА – ОТ ПРОЗРАЧЕН ИЛИ 100% ВСПЕНЕН RPET

ПЕЧАТАНО ФОЛИО ОТ ВСПЕНЕН RPET

ГРАНУЛИ – ПРОИЗВЕДЕНИ ОТ 90–99% РЕЦИКЛИРАН PET

BRC CERTIFICATION

Това световно признание подчертава нашата посветеност да надминем строгите индустриални регулации, осигурявайки, че нашите продукти винаги са надеждни и от най-високо качество.

Сертифициран от BUREAU VERITAS

PET капакът на GFP има най-ниско въздействие върху околната среда на грам (kg CO₂ екв / 1 g) в сравнение с картонени, хартиени и традиционни PET алтернативи.

СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС

FORPET става Green Form Packaging – GFP Същата мисия, по-силна идентичност. ♻️

Ще се радваме да говорим с вас.
Свържете се с нас чрез посочената по-долу информация.

ЧЗВ

Сертифицираният процес на LSP реактора при производството на r-PET ефективно премахва вредни химикали, правейки r-PET безопасен избор за опаковки за храни. Този процес повишава безопасността на r-PET над средното ниво на опаковъчните материали, надхвърляйки стандартите за безопасност на храните на EFSA и FDA.

ЕКОЛОГИЧНА УСТОЙЧИВОСТ:

  • Ефективно използване на ресурси: Използва съществуващи пластмасови материали, намалява нуждата от нова пластмаса и съхранява ресурсите.
  • Намаляване на отпадъците: Насочва пластмасовите отпадъци далеч от сметища и океани, като подпомага управлението и намаляването им.
  • Въглероден отпечатък : Генерира по-малко въглеродни емисии в сравнение с производството на нов PET, допринасяйки за намаляване на климатичните промени.
  • По-висока рециклируемост: r-PET има по-висока степен на рециклиране в сравнение с картона и хартията, което допълнително насърчава неговата екологичност и ефективност на ресурсите.

ИКОНОМИЧЕСКИ ПРЕДИМСТВА:

  • Икономическа ефективност: Често е по-рентабилно благодарение на използването на съществуващи материали, което намалява производствените разходи. Освен това, при GFP, разпенването на рециклирания PET води до по-евтини и по-леки продукти.
  • Търсене на пазара : Очаква се глобалният пазар на устойчиви опаковки да достигне 533,9 милиарда долара до 2028 г. С 73% от световните потребители, готови да плащат повече за устойчиви продукти, все повече компании приемат устойчивостта като основна стойност, което подчертава значителното търсене на пазара.
  • Търсене от потребители и регулаторни изисквания : Отговаря на нарастващото търсене на потребителите и регулаторните изисквания за по-устойчиви опаковъчни решения, откривайки нови пазарни възможности.

УНИВЕРСАЛНОСТ:

  • Приоритизираме рециклирания PET както за пенести, така и за твърди продукти, осигурявайки разнообразни опаковъчни решения, адаптирани към конкретни нужди.

 

АНГАЖИМЕНТ ЗА ВИСОКО СЪДЪРЖАНИЕ НА РЕЦИКЛИРАНИ МАТЕРИАЛИ:

  • Нашият продукт съдържа до 100% рециклиран материал, намалявайки зависимостта от производството на първични материали.

 

ИНОВАТИВЕН ФИЗИЧЕСКИ ПРОЦЕС НА ВСПЕНВАНЕ

  • Нашият уникален физически процес на пенене, свободен от химически агенти за пенене, ни отличава, като насърчава по-безопасни и екологично съобразени производствени методи.

 

ЕДНО ИНТЕГРИРАНО ПРОИЗВОДСТВЕНО СЪОРЪЖЕНИЕ

  • Настаняването на целия производствен цикъл в едно предприятие осигурява педантичен контрол върху всяка фаза без намеса на трети страни, гарантирайки постоянно качество и оптимизирани операции.

 

ЦЕНОВА ЕФЕКТИВНОСТ

  • Нашите алтернативи за опаковки, като тави за яйца, капаци и чаши, са значително по-икономични в сравнение с картонените и хартиените варианти, осигурявайки финансови спестявания без компромис с качеството.

GRANULE FORMATION:

  • Поликондензация в течно състояние: Превръща RPET люспи в гранули чрез процес на поликондензация в течно състояние.

 

ТЕХНОЛОГИЯ НА ВСПЕНВАНЕТО

  • Екструзия: Екструдирайте гранули от RPET с CO₂ и N₂, за да стартирате процеса на вспенване.
  • Производство на RPET фолио с физическо вспенване: Създавайте леки и икономични фолиа чрез физическо вспенване.

 

ОБРАБОТКА НА КРАЙНИЯ ПРОДУКТ

  • Печат и декорация: Печатайте и декорирайте фолиа за допълнителна обработка, FFS приложения или термоформоване с мастила на водна основа.
  • Изрязване, Сглобяване и Ултразвуково За̀варяване: Сглобявайте чаши, буркани, сгъваеми кутии и подноси чрез изрязване и ултразвуково за̀варяване.
  • Термоформоване: Изработвайте капаци и подноси чрез термоформоване, готови за опаковъчни приложения.

За съществуващите дизайни на продукти средното време за подготовка на проби обикновено е 2 седмици. Въпреки това, ако е необходим нов дизайн, графикът може да варира. За нови печатни дизайни може да отнеме до 1 месец, докато нови форми на продукти могат да изискват до 3 месеца за подготовка на проби.

Определяме минималното количество в зависимост от конкретния продукт. Всяка стока може да има различни минимални количества за поръчка, определени от нашия производствен капацитет.

Общият обем на рециклиране на PET на завод е 16 000 тона годишно. В готови опаковъчни продукти годишно това включва 800 милиона капачки, 130 милиона тави за яйца, 100 милиона чаши и 10 000 тона филм. 

bg_BG