BRCS packaging material certified

FORPET diventa
Green Form Packaging – GFP

Stessa missione, identità più forte. 

Soluzioni GFP

Dove la sostenibilità incontra la convenienza: GFP (Green Form Packaging), in linea con il Green Deal europeo, offre packaging FMCG di alta qualità, certificato FDA/EFSA. Passa a soluzioni ecologiche e vantaggiose.

IL CONCETTO GFP

GFP offre imballaggi ad alte prestazioni realizzati al 100% in PET riciclato e riciclabile.
Gestiamo l’intero processo: dai granuli e film espansi alla stampa a inchiostro a base d’acqua e al termoformato. Che si tratti di soluzioni pronte all’uso o di materie prime per la tua produzione, ti aiutiamo a ridurre l’impatto ambientale senza compromettere le prestazioni.

Perché scegliere GFP:
✔ Sostieni i tuoi obiettivi CSR e climatici
✔ Rafforza il tuo brand con impegni di sostenibilità concreti
✔ Rimani in anticipo rispetto alle normative e al mercato
✔ Packaging sostenibile, pronto per il futuro e competitivo

Scegliendo le soluzioni in PET 100% riciclato di GFP, i brand non solo riducono la loro impronta di CO₂, ma possono anche sbloccare un valore ancora inespresso nell’attuale economia sostenibile.

Assortimento
di Imballaggi

COPERCHI PER BICCHIERI, COPERCHIO PER PANNA ACIDA / YOGURT – REALIZZATI IN RPET TRASPARENTE O IN RPET ESPANSO 100%

CONTENITORI PER UOVA – REALIZZATI IN RPET ESPANSO 100% E RPET TRASPARENTE

VASCHETTE PER INSALATA – IN RPET TRASPARENTE O IN RPET ESPANSO 100%

FILM STAMPATO IN RPET ESPANSO

GRANULI – PRODOTTI CON PET RICICLATO DAL 90 AL 99%

BRC CERTIFICATION

Questo riconoscimento globale enfatizza il nostro impegno a superare le rigide normative del settore, assicurando che i nostri prodotti siano costantemente affidabili e di altissima qualità.

Certificato BUREAU VERITAS

Il coperchio in PET di GFP ha il minor impatto ambientale per grammo (kg CO₂ eq / 1 g) rispetto a soluzioni in cartone, carta e PET tradizionale.

CONTATTACI

FORPET diventa Green Form Packaging – GFP Stessa missione, identità più forte. ♻️

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FAQ

Il processo certificato del reattore LSP nella produzione di r-PET rimuove efficacemente le sostanze chimiche nocive, rendendo il r-PET una scelta sicura per gli imballaggi alimentari. Questo processo eleva la sicurezza del r-PET oltre la media dei materiali di imballaggio, superando gli standard di sicurezza alimentare EFSA e FDA.

SOSTENIBILITÀ AMBIENTALE:

  • Efficienza delle risorse: Utilizza materiali plastici esistenti, riducendo la necessità di plastica vergine e conservando le risorse.
  • Riduzione dei rifiuti: Devia i rifiuti plastici dalle discariche e dagli oceani, contribuendo alla gestione e riduzione dei rifiuti.
  • Impronta carbonica : Produce meno emissioni di carbonio rispetto alla produzione di PET vergine, contribuendo alla mitigazione dei cambiamenti climatici.
  • Riciclabilità superiore: Il r-PET ha un tasso di riciclabilità più elevato rispetto a cartone e carta, promuovendo ulteriormente la sostenibilità e l'efficienza delle risorse.

BENEFICI ECONOMICI:

  • Convenienza: Spesso più vantaggioso in termini di costo grazie all’uso di materiali esistenti, riducendo i costi di produzione. Inoltre, con GFP, la schiumatura del PET riciclato consente di ottenere prodotti più leggeri e meno costosi.
  • Domanda di mercato : Il mercato globale degli imballaggi sostenibili è destinato a raggiungere 533,9 miliardi di dollari entro il 2028. Con il 73% dei consumatori globali disposti a pagare di più per prodotti sostenibili, le aziende stanno adottando sempre più la sostenibilità come valore fondamentale, sottolineando una significativa domanda di mercato.
  • Domanda dei consumatori e regolamentare : Soddisfa la crescente domanda dei consumatori e le normative per soluzioni di imballaggio più sostenibili, aprendo nuove opportunità di mercato.

VERSATILITÀ:

  • Diamo priorità al PET riciclato sia nei prodotti spumati che rigidi, permettendo soluzioni di imballaggio diverse adattate a esigenze specifiche.

 

IMPEGNO PER UN ELEVATO CONTENUTO DI MATERIALE RICICLATO:

  • I nostri prodotti vantano fino al 100% di materiale riciclato, riducendo la dipendenza dalla produzione di materiale vergine.

 

PROCESSO INNOVATIVO DI SCHIUMATURA FISICA

  • Il nostro processo unico di schiumatura fisica, privo di agenti schiumogeni chimici, ci distingue promuovendo metodi di produzione più sicuri e consapevoli dell'ambiente.

 

UN IMPIANTO DI PRODUZIONE INTEGRATO

  • Ospitare l'intero ciclo produttivo in un unico stabilimento garantisce un controllo meticoloso su ogni fase senza interferenze di terze parti, assicurando qualità costante e operazioni ottimizzate.

 

EFFICIENZA DEI COSTI

  • Ospitare l'intero ciclo produttivo in un unico stabilimento garantisce un controllo meticoloso su ogni fase senza interferenze di terze parti, assicurando qualità costante e operazioni ottimizzate.

GRANULE FORMATION:

  • Policondensazione allo stato liquido: Trasforma i fiocchi di RPET in granuli mediante il processo di policondensazione allo stato liquido.

 

TECNOLOGIA DI SCHIUMATURA

  • Estrusione: Estrudere i granuli di RPET con CO₂ e N₂ per avviare il processo di schiumatura.
  • Produzione di film in RPET espanso fisicamente: Realizza film leggeri e convenienti tramite schiumatura fisica.

 

LAVORAZIONE DEL PRODOTTO FINALE

  • Stampa e decorazione: Stampa e decora i film per ulteriori lavorazioni, applicazioni FFS o termoformatura, utilizzando inchiostri a base d'acqua.
  • Taglio, Assemblaggio e Saldatura a Ultrasuoni: Assembla bicchieri, barattoli, scatole pieghevoli e vassoi tramite taglio e saldatura a ultrasuoni.
  • Termoformatura: Realizza coperchi e vassoi attraverso un processo di termoformatura, pronti per applicazioni di packaging.

Per i design di prodotto esistenti, il tempo medio per preparare i campioni è tipicamente di 2 settimane. Tuttavia, se è necessario un nuovo design, i tempi possono variare. Per nuovi design di stampa, può richiedere fino a 1 mese, mentre per nuove forme di prodotto potrebbe essere necessario fino a 3 mesi per la preparazione dei campioni.

Determiniamo il volume minimo richiesto in base al prodotto specifico. Ogni prodotto può avere quantità minime di ordine diverse, determinate dal nostro volume di tracciamento.

Il volume totale di riciclo del PET per stabilimento è di 16.000 tonnellate all'anno. In termini di prodotti di imballaggio finiti annualmente, ciò equivale a 800 milioni di coperchi, 130 milioni di vassoi per uova, 100 milioni di bicchieri e 10.000 tonnellate di pellicola plastica. 

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