BRCS packaging material certified

FORPET 更名为
Green Form Packaging – GFP

同样的使命,更强的品牌形象。 

GFP 解决方案

在可持续与经济性之间取得平衡:GFP(Green Form Packaging)积极响应欧盟绿色协议,提供高品质、通过 FDA/EFSA 认证的 FMCG 包装。选择环保且具竞争力的明智解决方案。

GFP理念

GFP 提供由 100% 回收且可再回收的 PET 材料制成的高性能包装。
我们覆盖整个流程——从 颗粒发泡薄膜水性墨水直接印刷热成型包装。无论您需要成品解决方案还是自有生产所需的原材料,我们都能助您在不牺牲性能的前提下减少环境影响。

为什么选择 GFP:
✔ 支持您的企业社会责任与气候目标
✔ 用可信的可持续承诺强化品牌形象
✔ 领先应对法规与市场变化
✔ 面向未来的环保包装,具竞争力的价格

通过采用 GFP 的 100% 再生 PET 解决方案,品牌不仅能减少碳足迹,还能在当今以可持续发展为核心的经济中激发未被发掘的价值。

包装品种

杯盖,酸奶/酸奶油盖 – 由透明 rPET 或 100% 发泡 rPET 制成

蛋盒 – 采用 100% 发泡 rPET 和透明 rPET 制成

沙拉杯 – 采用透明 rPET 或 100% 发泡 rPET 制成

发泡 rPET 印刷薄膜

颗粒 – 由 90–99% 回收 PET 制成

BRC CERTIFICATION

这一全球认可强调了我们超越严格行业规定的承诺,确保我们的产品始终可靠且质量最高

BUREAU VERITAS 认证

与纸板、纸张和传统 PET 替代品相比,GFP 的 PET 盖在每克(kg CO₂ 等值 / 1 g)上的环境影响最低。

联系我们

FORPET 更名为 Green Form Packaging – GFP 使命不变,品牌更强。♻️

我们期待与您交流。
欢迎通过以下方式与我们联系。

常见问题解答

经认证的LSP反应器过程在生产r-PET时能有效去除有害化学物,使r-PET成为食品包装的安全选择。这一过程将r-PET的安全性提高到高于平均包装材料的水平,超出EFSA和FDA的食品安全标准。

环境可持续性:

  • 资源效率: 利用现有塑料材料,减少对原生塑料的需求,节约资源。
  • 减少废弃物: 将塑料垃圾从填埋场和海洋中转移出来,助力废物管理和减少。
  • 碳足迹 : 与原生PET生产相比,生成的碳排放较低,有助于缓解气候变化。
  • 更高的可回收性: 相比纸板和纸张,r-PET 具有更高的回收率,进一步提升了其环保性和资源效率。

经济效益:

  • 成本效益: 利用现有材料,降低生产成本,因此通常更具经济效益。此外,GFP 的发泡 rPET 技术可实现更轻、更便宜的产品。
  • 市场需求 : 全球可持续包装市场预计到2028年将达到5339亿美元。73%的全球消费者愿意为可持续产品支付更高价格,越来越多的企业将可持续性作为核心价值,这突显了显著的市场需求。
  • 消费者和监管需求 : 满足日益增长的消费者和监管对更可持续包装解决方案的需求,开辟新的市场机会。

多功能性:

  • 我们优先使用再生PET材料制造泡沫和硬质产品,提供多样化的包装解决方案,满足不同需求。

 

致力于高回收成分的使用:

  • 我们的产品最多可含100%的再生材料,减少了对原始材料生产的依赖。

 

创新的物理发泡工艺

  • 我们独特的物理发泡工艺不使用化学发泡剂,这使我们在推广更安全、更环保的生产方法方面独树一帜。

 

一体化生产设施

  • 将整个生产周期集中在一家工厂中,可以精确控制每个阶段,无需第三方干预,确保产品质量的一致性和操作的流畅性。

 

成本效益

  • 我们的包装选择,如鸡蛋托盘、盖子和杯子,与纸板和纸制品相比具有显著的成本效益,能在不牺牲质量的情况下提供经济节省。

GRANULE FORMATION:

  • 液态缩聚: 通过液态缩聚工艺将 rPET 片材转化为颗粒。

 

发泡技术

  • 挤出: 使用 CO₂ 和 N₂ 对 rPET 颗粒进行挤出,以启动发泡过程。
  • 物理发泡 RPET 薄膜生产: 通过物理发泡工艺生产轻质且具成本效益的薄膜。

 

最终产品加工

  • 印刷与装饰: 使用水性墨水对薄膜进行印刷与装饰,适用于后续加工、FFS 应用或热成型工艺。
  • 切割、组装与超声波焊接: 通过切割与超声波焊接组装杯子、罐子、折叠盒和托盘。
  • 热成型: 通过热成型工艺生产盖子和托盘,适用于各类包装应用。

对于现有的产品设计,准备样品的平均时间通常为2周。然而,如果需要新设计,时间可能会有所不同。对于新的印刷设计,可能需要长达1个月的时间,而新的产品形状可能需要长达3个月的时间来准备样品。

我们根据具体产品确定最小订单量要求。每种产品可能有不同的最小订单数量,这由我们的生产量决定。

每家工厂的PET回收总量为每年16,000吨。在每年的成品包装产品中,这包括8亿个盖子,1.3亿个鸡蛋托盘,1亿个杯子和1万吨塑料薄膜。 

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